目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過裝配機(jī)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,裝配機(jī)而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,裝配機(jī)但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作,裝配機(jī)尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。裝配機(jī)在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,裝配機(jī)法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、裝配機(jī)介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此裝配機(jī),必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,裝配機(jī)經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。裝配機(jī)根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片,裝配機(jī)中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸裝配機(jī)、堿的密封,石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中
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